铝合金轮毂的传统制作步骤有铸造成形和旋压成形，其中铸造成形可分为重力铸造和低压铸造，凭据制作工艺的分歧，轮毂按结构分为单件(单件)、两件式和三件式，单件成形是将整个铝锭放在锻模上进行一次挤压，轮辐和轮辋的根基状态一路成形，轮毂成为一个整体。

　　两片式是指轮缘和轮辐分隔铸造，三片式是指轮辐和轮缘分隔铸造，轮缘分两部门铸造，其中三片式轮缘焊接密封为一体，预防漏气，轮辐部门和轮缘用螺钉固定。

　　传统的多片式铝合金轮毂轮辐与轮缘选取激光焊接或螺栓衔接，激光焊接拥有焊接速度快、焊接精度高档利益，但存在焊接设备昂贵、能耗高、容易产生焊接缺点等弊端。

　　选取搅拌摩擦焊接技术焊接轮毂，是指将辐条搁置在轮辋上，通过高频旋转焊接头挤压衔接，使零件在高温熔融熔融作用下，由于热膨胀收缩，接头衔接。